噴涂前處理工藝
除油:噴涂前的金屬表面,由于經(jīng)過沖壓、轉(zhuǎn)移等工序,噴塑價(jià)格,表面形成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著力,噴塑廠,在一定條件下就會(huì)起泡、開裂、脫落。因此,必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分為兩類:油脂和礦物油。可分別通過皂化反應(yīng)和乳化作用去除。
表面調(diào)整:工件經(jīng)堿性除由后,表面平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表面反應(yīng)的自由能降低,導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻,合肥噴塑,且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑:弱酸溶液,靜電噴塑,膠體鈦。


粉末靜電噴涂的基本原理
工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。


使用噴塑流水線的好處
1、噴塑流水線不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害,噴涂施工固化時(shí)間短。
2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度高。
3、工藝流程明確,步驟簡便,兩步就能完成噴塑的過程,對工人技術(shù)要求低,成本低于噴漆工藝,且落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。
4、涂層耐磨能力高出很多,不需底漆,靜電噴粉噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。


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